結(jié)構(gòu)及原理:
主機(jī)由上橫梁、移動(dòng)橫梁與工作臺(tái)通過立柱、滾珠絲杠連接成剛性落地式框架結(jié)構(gòu),交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下面,交流伺服電機(jī)通過同步齒型帶減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)雙滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)移動(dòng)橫梁做上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣加載(移動(dòng)橫梁與工作臺(tái)之間安裝有壓縮、彎曲附具,可對(duì)金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行壓縮及彎曲試驗(yàn);移動(dòng)橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具,可對(duì)金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn))。測(cè)力傳感器安裝在移動(dòng)橫梁的下部,用于測(cè)量試驗(yàn)力的大?。唤涣魉欧姍C(jī)內(nèi)置位移測(cè)量系統(tǒng),用于測(cè)量試樣的位移量,也可近似代替試樣的變形量;對(duì)部分金屬材料,試驗(yàn)機(jī)配置試樣延伸率的專用測(cè)量裝置-引伸計(jì),引伸計(jì)的雙夾頭夾住試樣標(biāo)距兩點(diǎn),實(shí)時(shí)測(cè)量試樣標(biāo)距兩點(diǎn)的分離距離,即試樣的變形量,微機(jī)(PC機(jī)或液晶單片機(jī))控制試驗(yàn)過程,并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理及輸出。
工作條件:
1.室溫10―35℃。
2.相對(duì)濕度≤80%。
3.周圍無振動(dòng),無腐蝕性介質(zhì),無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。
4.電源電壓波動(dòng)不超過額定電壓的10%。
5.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,水平度為0.2/1000。
主要技術(shù)指標(biāo):
1.試驗(yàn)力及試驗(yàn)力測(cè)量范圍:300KR,0.2%-100%FS
2.試驗(yàn)力分檔:可選擇分檔或全程不分檔
3.試驗(yàn)力測(cè)量精度:優(yōu)于示值的±1%;
4.位移分辨力:0.002mm;
5.位移測(cè)量準(zhǔn)確度:±0.5%;
6.變形測(cè)量范圍:0.2~100%FS;
7.變形示值相對(duì)誤差:±1%以內(nèi);
8.變形分辨力:0.001mm;
9.力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005~5%FS/S;
10.力控速率相對(duì)誤差:±1%設(shè)定值以內(nèi);
11.變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.02~5%FS/S;
12.變形控制速率相對(duì)誤差:速率<0.05%FS時(shí),為±2%設(shè)定值以內(nèi);
速率≥0.05%FS時(shí),為±0.5%設(shè)定值以內(nèi);
13.橫梁速度測(cè)量范圍:0.005~300mm/min;
14.橫梁速度相對(duì)誤差:速率<0.01mm/min時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);
速率≥0.01mm/min時(shí),設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);
15.恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%~100%FS;
16.恒力、恒變形、恒位移控制精度:設(shè)定值≥10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi);
設(shè)定值<10%FS時(shí),設(shè)定值的±1%以內(nèi);
17.拉伸行程:0~650mm;
18.壓縮行程:0~650mm;
19.橫梁行程:650mm;
20.試驗(yàn)寬度:430mm
21.供電電源:三相380V;3kW;
22.主機(jī)尺寸:約1200×760×2500mm;
23.主機(jī)重量:大于500Kg;
24.試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T16491-2008《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》。